Lösungen für die Abwasserbehandlung in der pharmazeutischen Industrie

Lösungen für die Abwasserbehandlung in der pharmazeutischen Industrie
Seitdem in den späten 1990er Jahren die Besorgnis über die potenziellen Risiken der pharmazeutischen Verschmutzung geäußert wurde, haben sich die Umweltbehörden mit diesem Thema befasst und Maßnahmen eingeführt, die ständig aktualisiert und streng durchgesetzt werden. Die angemessene Behandlung von Abwässern, die bei der Herstellung von Arzneimitteln anfallen, stellt für die Industrie jedoch nach wie vor eine Herausforderung dar, da die üblichen Behandlungsmethoden nicht in der Lage sind, Spuren von Arzneimitteln zu entfernen, die in das Abwasser gelangen könnten.
Aufgrund der ständigen Exposition besteht natürlich ein höheres Risiko, dass das Leben im Wasser beeinträchtigt wird: Während einige entzündungshemmende Medikamente nachweislich die Kiemen und Lungen von Fischen schädigen, sind einige Hormone oder Verbindungen, die die Eigenschaften von Hormonen nachahmen, in der Lage, sie zu verweiblichen oder zu vermännlichen und stellen eine Gefahr für ihre Population dar. Die Wasserknappheit in einigen Gebieten hat dazu geführt, dass Abwasser wiederverwendet wird, wodurch auch Menschen Spuren von Arzneimitteln ausgesetzt werden.
Die Industrie ist sich der negativen Auswirkungen der Wasserverschmutzung nur zu gut bewusst und hat sich verpflichtet, die Umwelt zu schützen und die ständig aktualisierten Normen einzuhalten. Doch allgemeine Methoden, die für ein breites Spektrum potenzieller Abfälle entwickelt wurden, sind für ihre spezifischen Bedürfnisse nicht geeignet. Pharmazeutische Abwässer werden häufig mit anderen Abfallarten vermischt, und die Art und Menge der hergestellten Arzneimittel ist in jeder Einrichtung anders. Infolgedessen hat pharmazeutisches Abwasser unterschiedliche Eigenschaften und variiert z. B. in Bezug auf den BSB, spezifische Arzneimittelrückstände und den pH-Wert, was Behandlungsmethoden erfordert, die speziell auf bestimmte Abfallarten ausgerichtet sind.
Bestehende Lösungen für die Behandlung pharmazeutischer Abwässer
Anstatt völlig neue Ansätze zu entwickeln, könnte es eine sinnvolle Strategie sein, eine Umgehung auf der Grundlage bestehender Lösungen zu finden - und dadurch sowohl Zeit als auch Geld zu sparen. Dazu gehört es, bereits in Betrieb befindliche Anlagen zu untersuchen und die beste verfügbare Technologie für ein ähnliches Projekt zu ermitteln. Einige der herkömmlichen Methoden (die sich in physikalische, chemische, biologische und thermische Behandlung unterscheiden lassen) entfernen zumindest bestimmte Arzneimittel und könnten bereits ausreichend sein.
Eine weitere praktikable Lösung für die Abwasserbehandlung ist ein fortschrittliches Membranverfahren zur Entfernung oder Aufkonzentrierung der Medikamente aus dem Abwasser. Zwei weit verbreitete Membrantechnologien sind die Nanofiltration und die Umkehrosmose. Auch hier hängt die Wirksamkeit von den Eigenschaften des betreffenden Abwassers ab. Mit einer Porengröße von 0,002 Mikrometern (2 nm) ist ein typischer Nanofilter in der Lage, die meisten organischen Stoffe, fast alle Viren, andere organische Moleküle und eine Reihe von Salzen zu entfernen, hat aber Defizite, wenn es darum geht, Schadstoffe mit einem geringeren Molekulargewicht zurückzuhalten. Dies kann durch die druckgesteuerte Membranfiltration, die so genannte Umkehrosmose (typische Filterporengröße von 0,1 nm), behoben werden. Ein Membranverfahren hat einen geringeren Platzbedarf, lässt sich schnell aufbauen, da standardisierte, gebrauchsfertige Systeme zur Verfügung stehen, und kann daher leichter in bestehenden Anlagen untergebracht werden. Allerdings sind sowohl die Ausrüstung als auch ihr energieintensiver Betrieb kostspielig, und bei dieser Behandlung handelt es sich nicht um ein Zerstörungsverfahren, sondern lediglich um eine Abtrennung und Konzentration des Schadstoffs. Zur anschließenden Beseitigung ist ein Zerstörungsprozess (thermische/chemische/aerobische Oxidation) erforderlich, und das Konzentrat muss abtransportiert oder eingedampft werden, um eine flüssigkeitsfreie Einleitung zu gewährleisten.
Ein fortschrittliches Oxidationsverfahren (Advanced Oxidation Process - AOP) ist eine Methode, die entweder den Schadstoff zerstört oder nicht biologisch abbaubare in biologisch abbaubare Stoffe umwandelt. AOP ist eine Antwort auf die meisten refraktären Arzneimittel, die sich der aeroben Oxidation, der chemischen Oxidation oder dem Membranverfahren entziehen.
Je nach Beschaffenheit der Arzneimittelrückstände im Abwasser gibt es verschiedene Behandlungsmöglichkeiten. Jede von ihnen bringt jedoch ihre eigenen Vor- und Nachteile mit sich: Sie sind nur für bestimmte Arten von Abfällen geeignet und müssen möglicherweise kombiniert werden, um eine Verunreinigung des Wassers wirksam zu verhindern. Oder sie sind teuer in der Umsetzung und im Betrieb - auch wenn ein Teil der Investitionen durch die Wiederverwendung des Wassers für unkritische Prozesse wieder hereingeholt werden kann. Vor allem bei der Modernisierung bestehender Anlagen müssen auch räumliche Beschränkungen berücksichtigt werden.
Von der Identifizierung über die Prüfung bis zur Umsetzung
Da es keine Lösung aus einer Hand gibt, die für jede Art von pharmazeutischer Produktionsanlage geeignet ist, muss die "beste verfügbare Technologie" ermittelt werden, um den Schutz der Umwelt und eine gewisse Investitionsrentabilität zu gewährleisten. Sowohl aus technischer als auch aus geschäftlicher Sicht müssen viele Variablen berücksichtigt werden, bevor ein kommerzielles System implementiert werden kann, was einen stufenweisen Ausführungsplan und Tests in einer realen Umgebung erfordert. Aus der Sicht von Exyte muss der Entwicklungspfad für jede Anlage eine Bewertung sowohl der bestehenden Systeme als auch der Eigenschaften des Abwassers und ein Pilot-Testsystem umfassen, um Kosten und Leistung abzuschätzen, potenzielle Betriebsprobleme zu identifizieren und die Anforderungen einer umfassenden, automatisierten Lösung zu bewerten.
Vorschriften lassen oft genug ohnehin keine große Wahl, aber der Schutz der Umwelt, in der wir leben und arbeiten, sollte in unser aller Interesse sein. Exyte hat sich diesem Schutz verschrieben und fühlt sich gut positioniert, um die Bemühungen unserer Kunden in dieser Hinsicht mit einem vollständigen Leistungsumfang und globalem Ingenieurwissen zu unterstützen.
Über Maheswaran Nair
Maheswaran Nair ist Chemieingenieur mit mehr als 30 Jahren Erfahrung in der Wasser- und Abwasseraufbereitung in fortschrittlichen Technologieanlagen und im Life-Science-Industriesegment. Er war ein wichtiges Mitglied des technischen Teams für mehrere Projekte mit hochentwickelten Reinstwasser- und Abwassersystemen in Singapur, Malaysia, den Vereinigten Staaten und China.
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