Le nuove tecnologie dei chip non si sviluppano solo grazie alle innovazioni, ma si sviluppano grazie alla capacità di produzione. Ecco perché Black Semiconductor sta stabilendo FabONE ad Aquisgrana, Germania: una linea pilota pronta per la produzione che collega la ricerca e sviluppo alla fabbricazione su larga scala. Exyte, come partner EPC, contribuisce con le capacità di ingegneria e consegna del progetto necessarie per portare la tecnologia fuori dal laboratorio e trasformarla in una realtà funzionante. Il progetto rappresenta una pietra miliare per entrambi i partner e può essere un tassello del rinascimento dei semiconduttori in Europa.
Un nuovo capitolo per una nuova tecnologia
I chip fotonici a base di grafene utilizzano la luce invece dei segnali elettrici per trasmettere informazioni all'interno di un chip. La luce può trasmettere dati con un consumo energetico inferiore e meno calore rispetto alle correnti elettriche, il che rappresenta un grande vantaggio quando si scala verso prestazioni più elevate. L'approccio di Black Semiconductor utilizza wafer da 300 millimetri, la stessa dimensione utilizzata nelle fabbriche di semiconduttori avanzate (spesso chiamate fab), il che consente alla tecnologia di scalare in modi che i concetti fotonici precedenti non potevano.
Gli ingegneri nella cleanroom di ricerca e sviluppo di Black Semiconductor preparano i processi per la fotonica di grafene di nuova generazione.
Black Semiconductor prevede di operare come Integrated Device Manufacturer (IDM) nelle fasi iniziali, producendo i propri chip fotonici integrati in grafene (IGP) mentre dimostra la tecnologia su scala pilota. La tecnologia Black Semiconductor IGP™ viene integrata a livello di produzione, rendendo più fattibile l'integrazione futura con le fabbriche esistenti.
Per trasformare questa idea in una realtà producibile, l'azienda ha bisogno di una struttura che si collochi tra la ricerca e sviluppo (R&D) e la fabbricazione su larga scala. In altre parole, una linea pilota, in grado di testare e regolare i processi e, in ultima analisi, prepararsi per una produzione industriale più elevata. FabONE è quel passo. Linee pilota come questa sono progettate per dimostrare la stabilità e la ripetibilità dei processi prima di passare alla produzione su larga scala.
Daniel Schall, CEO di Black Semiconductor
Il ruolo di Exyte in un momento cruciale
“Exyte è esattamente il partner giusto per l'ingegneria e la costruzione per preparare la cleanroom e le strutture di FabONE, grazie alla puntualità e agli elevati standard di qualità del settore. Collaborare con Exyte dimostra che possiamo mantenere il nostro impegno continuo per portare un nuovo sito di produzione per fotonica integrata‑elettronica,” afferma Daniel Schall, Co‑fondatore e CEO di Black Semiconductor.
Per Black Semiconductor, questa collaborazione non riguarda solo l'esecuzione della fase attuale di lavoro. Exyte comprende le loro aspettative e i piani a lungo termine, il che riduce lo sforzo di coordinamento e supporta un progresso costante mentre la linea pilota prende forma. Questo modo di lavorare fa risparmiare tempo e costruisce fiducia, due elementi che Black Semiconductor considera essenziali per il successo futuro.
Michael Rodd, Vice Presidente Acquisizione Aziendale Strutture Tecnologiche Avanzate Europa Continentale
“Per noi, questo è lavoro fondamentale sui semiconduttori: creare una camera bianca e i sistemi di supporto intorno ad essa,” afferma. “Ciò che lo rende speciale è il cliente. Black Semiconductor è in una fase chiave del suo sviluppo, ed è entusiasmante supportare un team che sta portando una nuova tecnologia in produzione.”
L'edificio esistente viene trasformato per ospitare una moderna camera bianca.
Adattare un edificio esistente per la produzione di semiconduttori
Mantenere l'edificio originale consente di risparmiare tempo, ma crea anche vincoli. Ogni camera bianca e funzione di utilità deve adattarsi a una struttura fissa. La camera bianca diventa una “scatola dentro una scatola” costruita secondo i requisiti attuali, con sufficiente flessibilità per adattare i processi in seguito se la tecnologia evolve. Sebbene l'edificio fosse originariamente destinato a un uso diverso, ora fornisce la struttura su cui vengono aggiunti i requisiti per i semiconduttori.
Cris Barangan, Equipment Engineer presso Black Semiconductor
Black Semiconductor stabilisce anche obiettivi ambiziosi di sostenibilità. Barangan evidenzia un esempio: “Una struttura tipica utilizza circa 300-400 litri di acqua per wafer. Per FabONE stiamo puntando a circa 100 litri. Abbiamo fissato questi standard elevati per noi stessi e un partner come Exyte è pienamente d'accordo per supportarci nel raggiungerli.”
Poiché la città di Aquisgrana sta costruendo il suo ecosistema di semiconduttori e il progetto coinvolge una stretta collaborazione con le autorità locali, Exyte condivide modelli e migliori pratiche da altre fabbriche in Europa su argomenti come permessi di costruzione, gestione di gas e sostanze chimiche e trattamento dei flussi di rifiuti. Questa guida supporta il processo di approvazione e dà fiducia a tutte le parti nell'approccio.
FabONE diventa il sito in cui Black Semiconductor scala la sua tecnologia fino alla piena produzione prevista per il 2031.
Perché questa partnership è importante
La linea pilota dovrebbe supportare la produzione iniziale di wafer nel 2026. Una volta installate le apparecchiature, Exyte rimarrà coinvolta per collegare gli strumenti ai sistemi della struttura e verificarne le prestazioni prima che inizi la produzione pilota e i processi siano stabilizzati; entro il 2029 la struttura entrerà nella fase di aumento del volume, con la piena produzione prevista per il 2031.FabONE è anche il luogo in cui Black Semiconductor inizia a scalare la sua tecnologia “dal laboratorio alla fabbrica”. “FabONE sarà il punto di riferimento in cui, per la prima volta, elettronica e fotonica potranno essere prodotte in un unico flusso di produzione,” afferma Schall.
FabONE è un luogo in cui un'idea emergente incontra l'esperienza ingegneristica e inizia il suo percorso verso la scala industriale attraverso una linea pilota pronta per la produzione.
.jpg?w=3840)
Exentec: integrazione di tecnologia e servizi per strutture complesse
Le strutture ad alta tecnologia stanno diventando sempre più complesse, mentre i clienti si aspettano una consegna più rapida, responsabilità più chiare e risultati prevedibili. Exentec riunisce ingegneria, produzione, installazione e servizi di ciclo di vita in un'unica offerta integrata che completa l'esperienza EPC di Exyte. Exentec unifica tecnologie e servizi sotto un unico marchio e supporta fabbriche di semiconduttori, impianti di scienze della vita e data center dalla costruzione all'operazione.
Attraverso la produzione high-tech, l'infrastruttura dei dati e le scienze della vita, Exyte lavora nel punto in cui le idee incontrano la realtà. Progettare ciò che verrà significa tradurre le tecnologie emergenti in ambienti che operano in modo affidabile e si adattano ai requisiti in evoluzione. Si tratta di creare soluzioni pronte per ciò di cui i clienti hanno bisogno ora e abbastanza resilienti per ciò di cui avranno bisogno domani.
