Nové čipové technologie se neškálují pouze na základě průlomů, ale na základě vyrobitelnosti. Proto společnost Black Semiconductor zakládá FabONE v Cáchách, Německo: výrobní pilotní linku připravenou na produkci, která propojuje výzkum a vývoj s plnohodnotnou výrobou. Exyte jako EPC partner přispívá inženýrskými a projektovými schopnostmi potřebnými k tomu, aby se technologie dostala z laboratoře do funkční reality. Tento projekt je milníkem pro oba partnery a může být součástí evropské polovodičové renesance.
Nová kapitola pro novou technologii
Fotoničké čipy na bázi grafenu používají světlo místo elektrických signálů k přenosu informací po čipu. Světlo může přenášet data s nižší spotřebou energie a menším vyzařováním tepla než elektrické proudy, což je hlavní výhoda při škálování na vyšší výkon. Přístup společnosti Black Semiconductor používá 300milimetrové desky, stejné velikosti, jaké se používají v pokročilých polovodičových továrnách (často nazývaných "fabs"), což umožňuje technologii škálovat způsoby, které dřívejší koncepty fotoniky neumožňovaly.
Inženýři v čisté místnosti pro výzkum a vývoj společnosti Black Semiconductor připravují procesy pro příští generaci grafenové fotoniky.
Black Semiconductor plánuje v raných fázích fungovat jako výrobce integrovaných zařízení (IDM), který vyrábí vlastní integrované grafenové fotonické (IGP) čipy a zároveň ověřuje technologii na pilotní úrovni. Technologie Black Semiconductor IGP™ je integrována na úrovni výroby, což usnadňuje budoucí integraci s existujícími továrnami.
Aby se tato myšlenka stala výrobní realitou, společnost potřebuje zařízení, které se nachází mezi výzkumem a vývojem (R&D) a plnohodnotnou výrobou. Jinými slovy, pilotní linku, která je schopná testovat a upravovat procesy a nakonec se připravit na vyšší průmyslovou produkci. FabONE je tímto krokem. Pilotní linky, jako je tato, jsou navrženy tak, aby prokázaly stabilitu a opakovatelnost procesů před škálováním na vysokou objemovou výrobu.
Daniel Schall, generální ředitel společnosti Black Semiconductor
Role společnosti Exyte v klíčovém okamžiku
“Exyte je přesně tím správným partnerem pro inženýrství a výstavbu, který připraví čisté prostory a zařízení FabONE včas a podle vysokých standardů průmyslu. Partnerství s Exyte ukazuje, že můžeme pokračovat v našem závazku přinést nové výrobní zařízení pro integrovanou fotonicko-elektroniku,” říká Daniel Schall, spoluzakladatel a generální ředitel společnosti Black Semiconductor.
Pro Black Semiconductor tato spolupráce není jen o realizaci aktuální fáze práce. Exyte rozumí jejich očekáváním a dlouhodobým plánům, což snižuje nároky na koordinaci a podporuje plynulý pokrok při formování pilotní linky. Tento způsob práce šetří čas a buduje důvěru, což jsou dva prvky, které Black Semiconductor považuje za zásadní pro budoucí úspěch.
Michael Rodd, viceprezident pro akvizice podniků v oblasti pokročilých technologických zařízení v kontinentální Evropě
„Pro nás je to základní práce v oblasti polovodičů: vytvoření čisté místnosti a podpůrných systémů kolem ní,“ říká. „Co to činí výjimečným, je klient. Společnost Black Semiconductor je v klíčové fázi svého vývoje a je vzrušující podporovat tým, který přináší novou technologii do výroby.“
Stávající budova je přeměňována na moderní čistou místnost.
Přizpůsobení stávající budovy pro výrobu polovodičů
Zachování původní budovy šetří čas, ale zároveň vytváří omezení. Každá čistá místnost a užitková funkce musí být přizpůsobena pevné struktuře. Čistá místnost se stává „krabicí v krabici“, která je postavena podle aktuálních požadavků a zároveň je dostatečně flexibilní, aby bylo možné procesy později upravit, pokud se technologie vyvine. I když byla budova původně určena k jinému účelu, nyní poskytuje rámec, na který jsou přidány požadavky polovodičů.
Cris Barangan, inženýr zařízení ve společnosti Black Semiconductor
Společnost Black Semiconductor si také stanovuje ambiciózní cíle v oblasti udržitelnosti. Barangan zdůrazňuje jeden příklad: „Typické zařízení spotřebuje přibližně 300 až 400 litrů vody na wafer. Pro FabONE cílíme na přibližně 100 litrů. Stanovujeme si tyto vysoké standardy a partner, jako je Exyte, nás plně podporuje v jejich dosažení.“
Protože město Aachen buduje svůj polovodičový ekosystém a projekt zahrnuje úzkou spolupráci s místními úřady, Exyte sdílí šablony a osvědčené postupy z jiných továren v Evropě na témata, jako jsou stavební povolení, zacházení s plyny a chemikáliemi a zpracování odpadních toků. Tyto pokyny podporují schvalovací proces a dávají všem stranám důvěru v přístup.
FabONE se stává místem, kde Black Semiconductor škáluje svou technologii na cílenou plnou produkci v roce 2031.
Proč na tomto partnerství záleží
Pilotní linka by měla podpořit počáteční výstup waferů v roce 2026. Jakmile bude zařízení nainstalováno, společnost Exyte zůstane zapojena, aby připojila nástroje k systémům zařízení a ověřila jejich výkon před zahájením pilotní výroby a stabilizací procesů; do roku 2029 vstoupí zařízení do fáze zvyšování objemu výroby, přičemž plná produkce je plánována na rok 2031.FabONE je také místem, kde Black Semiconductor začíná škálovat svou technologii z „laboratoře do továrny“. „FabONE bude mezníkem, kde poprvé mohou být elektronika a fotonika vyráběny v jednom výrobním toku,“ říká Schall.
FabONE je místo, kde se vznikající myšlenka setkává s inženýrskou odborností a začíná svou cestu k průmyslovému měřítku prostřednictvím pilotní linky připravené k výrobě.
.jpg?w=3840)
Exentec: integrace technologií a služeb pro komplexní zařízení
High-tech zařízení se stávají stále složitějšími, zatímco klienti očekávají rychlejší dodání, jasnější odpovědnosti a předvídatelné výsledky. Exentec spojuje inženýrství, výrobu, instalaci a služby životního cyklu do jedné integrované nabídky, která doplňuje odborné znalosti společnosti Exyte v oblasti EPC. Exentec sjednocuje technologie a služby pod jednu značku a podporuje polovodičové továrny, závody pro vědy o živé přírodě a datová centra od výstavby až po provoz.
Napříč výrobou špičkových technologií, datovou infrastrukturou a vědami o živé přírodě, Exyte pracuje na místě, kde se nápady setkávají s realitou. Inženýrství budoucnosti znamená převádění nově vznikajících technologií do prostředí, která fungují spolehlivě a přizpůsobují se měnícím se požadavkům. Jde o vytváření řešení, která jsou připravena na to, co klienti potřebují nyní, a dostatečně odolná na to, co budou potřebovat zítra.
