透過工業化執行來應對複雜性


高科技設施的特徵在於技術複雜性、緊湊的時程表以及嚴格的法規要求。場外製造透過應用工業化執行方法來應對這些挑戰,藉此提高規劃確定性、降低現場風險並提升整體專案績效。

透過將勞動密集型與高精度作業轉移至工廠受控環境中,專案在各階段皆能受益於品質提升、更安全的執行流程,以及更可預測的成果。

從設計到安裝的一站式服務


在 Exyte,場外製造已融入整體專案執行模式之中,而非被視為一種獨立的交付選項。模組化與標準化自早期設計階段即被納入考量,並貫穿工程、採購、製造及施工的各個環節。

「適於製造與組裝的設計」(DfMA)原則、數位規劃工具以及早期供應商參與,皆有助於從一開始便明確界定介面、模組邊界及執行策略。此一整合式方法可降低場外與現場作業之間的複雜性,並使安裝與調試流程更具可預測性。

正是透過場外製造以及一套周詳的預製策略,才使這個專案得以實現。

機密客戶資料中心,德國法蘭克福


透過對機電基礎設施進行大規模預製,使機房託管中心得以在 12 個月內交付,此舉不僅能實現並行施工,亦能降低現場施工的複雜度。

這座超大規模雲端服務資料中心是透過總承包模式建置完成的。

機密客戶資料中心,義大利米蘭


採用模組化結構及機電系統建置的超大規模設施,不僅提升安裝效率,更支援分階段部署與擴展能力

一棟模組化中央公用設施大樓的示意圖,與本專案中興建的建築相似。

半導體晶圓廠的中央公用設施大樓

採用完全模組化的公用設施概念,取代傳統的中央基礎設施,從而實現分階段投資並降低前期資本支出。

ExyCell 模組可實現生物製藥生產設施的快速建置。

mRNA 專業中心,哈勒,德國


透過模組化施工與標準化建築方法,在不到 24 個月內加速建置一座符合 GMP 規範的 mRNA 設施。