通过工业化执行应对复杂性


高科技设施的特点在于技术复杂性高、工期紧迫且监管要求严格。场外制造通过采用工业化施工方法来应对这些挑战,从而提高规划确定性、降低现场风险并提升项目整体绩效。

通过将劳动密集型和高精度作业转移至工厂可控的环境中,项目在各个阶段都能受益于质量的提升、更安全的施工以及更可预测的成果。

从设计到安装的一站式服务


在Exyte,工厂预制(Off-site Manufacturing)已融入整体项目执行模式之中,而非被视为一种独立的交付选项。模块化和标准化从早期设计阶段就开始考虑,并贯穿于工程、采购、制造和施工的各个环节。

基于“可制造与可装配设计”(DfMA)原则、数字化规划工具以及早期供应商参与,我们从项目伊始便明确界定接口、模块边界及执行策略。这种集成化方法降低了场外与现场作业之间的复杂性,并使安装和调试流程更加可预测。

正是得益于场外制造和一套周密的预制策略,该项目才得以实现。

机密客户数据中心,德国法兰克福


通过机械和电气基础设施的大规模预制,在12个月内交付一个托管数据中心,从而实现并行施工并降低现场施工复杂度。

该超大规模云服务数据中心是采用总承包模式交付的。

机密客户数据中心,意大利米兰


该超大规模设施采用模块化结构及机电系统建造,不仅提高了安装效率,还支持分阶段部署和可扩展性

一座模块化中央公用设施大楼的示意图,与该项目中建造的建筑类似。

半导体工厂的中央公用设施大楼

实施完全模块化的公用设施方案,取代传统的中央基础设施,从而实现分阶段投资并降低前期资本支出。

ExyCell 模块可实现生物制药生产设施的快速交付。

mRNA能力中心,哈勒,德国


通过模块化施工和标准化建筑方法,在不到24个月的时间内加速建成符合GMP标准的mRNA生产设施。